Painevalukone

Korkeapaineinen painevalukone ruiskuttaa sulaa metallia suljettuun muottiin suurella nopeudella ja paineella. Prosessia käytetään yleisesti sellaisten metalliosien valmistukseen, joilla on toistettavat mitat, monimutkaiset muodot ja suhteellisen lyhyet tuotantosyklit. Koneen koko ja kokoonpano vaihtelevat valun, metalliseoksen, muotin ja vaaditun tehon mukaan.

Jos tiedät jo vaaditun tonnimäärän, voimme aloittaa tarkistamalla, sopiiko kone muotti- ja prosessiolosuhteisiin. Jos ei, valinta perustuu yleensä projisoituun pinta-alaan, valukokoon ja -painoon, muotin mittoihin, metalliseokseen, onkalon sijoitteluun, haavojen tarpeeseen ja tuotantotavoitteeseen.

Osapiirustus on paras lähtökohta, mutta se ei ole pakollinen. Voit myös antaa valumitat, painon, metalliseoksen, muotin mitat, onteloiden lukumäärän ja odotetun tuotantonopeuden. Saatavilla olevien tietojen perusteella voimme rajata sopivan painevalukoneen valikoiman ja kokoonpanon.

Kylmäkammiopainevalukoneessa sula metalli valmistetaan erikseen ja siirretään ammusholkkiin jokaista sykliä varten. Kuumakammiokoneessa ruiskutusjärjestelmä on kytketty suoraan sulan metallin syöttöön. Sopiva prosessi riippuu pääasiassa metalliseoksesta, valuvaatimuksista ja tuotantoolosuhteista.

Näitä seoksia voidaan harkita, mutta koneen valinta ei voi perustua pelkästään seoksen nimeen. Alumiinilla, magnesiumilla ja kupariseoksilla on erilaiset sulamislämpötilat ja prosessivaatimukset, joten ammusjärjestelmä, koneen kapasiteetti ja niihin liittyvät laitteet tulee vahvistaa varsinaiseen projektiin.

Monivaiheinen ruiskutus jakaa ampumaprosessin eri vaiheisiin sen sijaan, että täytön aikana käytettäisiin yhtä vakioehtoa. Näin täyttöprosessi voidaan sovittaa paremmin muottiin ja valuun. Tarvittavat asetukset riippuvat osan geometriasta, kaviteetin sijoittelusta ja prosessiolosuhteista.

Kyllä. Erillinen korkeapainevalukone voidaan toimittaa, kun asiakkaalla on jo oheislaitteita tai hän haluaa yksinkertaisempaa tuotantoa. Automaatio voidaan myös lisätä projektin mukaan sen sijaan, että sitä käsitettäisiin jokaisen koneen pakollisena osana.

Tuotantoprosessista riippuen painevalukenno voi integroida pääkoneen automaattisella valutus-, muottiruiskutus-, osien irrotus- ja jatkokäsittelylaitteilla. Lopullisen layoutin määräävät valuprosessi, syklivaatimukset, käytettävissä oleva tehdastila ja tarvittava automaatiotaso.

Tarjoamme tuotantopäivityksiä kuvilla ja videoilla projektin aikana. Ennen lopullista maksua kone käy läpi toimintatestauksen, jatkuvan-ajotestin ja PDI:n. Tarkastusraportti, valokuvat ja videot jaetaan sitten tarkastettavaksi ennen saldon vapauttamista.

Ulkomaisissa projekteissa takuuaika on 12 kuukautta saapumisesta kohdesatamaan. Varaosat ei--ihmisperäisiin-vioihin toimitetaan takuuaikana maksutta, ja rahdin maksaa asiakas. Saatavilla on etäkäyttöönotto ja tekninen tuki, ja myös asennus ja koulutus voidaan järjestää paikan päällä.